Plan de suivi des temps
L'objectif de cette fonction est la collecte des temps passés et quantités réalisées par un opérateur donné.
Contrairement à la fonction de suivi de fabrication, différents types de temps peuvent être pointés via un plan de suivi des temps : temps passés sur opération d'ordre de fabrication lancé, temps passé sur opération de gamme sans OF, temps divers.
Cette fonction s'appuie sur des transactions paramétrables qui permettent de déterminer entre autres quel type de temps on souhaite pouvoir pointer (avec ou sans OF, divers) et si on souhaite associer au pointage des temps une consommation matières et / ou une déclaration de production, manuelle et / ou automatique (Cf. documentation Transactions de plan de suivi des temps).
Pré-requis
Codes activité
Les codes activités suivants (classés par type) peuvent avoir une influence sur le comportement de la fonction :
WRH :
Gestion des dépôts
Paramètres généraux
Les paramètres généraux suivants ont une influence sur le comportement de la fonction :
GPAO
CTLFICTEC (défini au niveau Société) : Contrôle fiche technique
CTLOPEPRE (défini au niveau Société) : Contrôle suivi opé pré
DOSFAB (défini au niveau Société) : Edition dossier fabrication
MTKALLMGT (défini au niveau Société) : Allocation à l'OF obligatoire
Compteurs
Les compteurs utilisés pour numéroter les documents associés à cette fonction sont :
MFT : Suivi de fabrication
La fonction d' affectation des compteurs permet de définir quel code de compteur est utilisé
Habilitations
Une habilitation peut être réalisée sur cette fonction, pour limiter les traitements à une société ou à un site.
Transactions de saisie
Cette fonction est gérée par des transactions de saisie paramétrables.
Une transaction est proposée en standard lors de l'installation du progiciel. Une fonction de paramétrage permet de modifier cette transaction standard ou d'en créer de nouvelles totalement personnalisées. Ce paramétrage consiste essentiellement à décider de certaines caractéristiques fonctionnelles de la transaction ainsi que de l'affichage et du chargement par défaut de certaines zones.
Gestion de l'écran
La présentation de la fonction dépend du paramétrage de la transaction choisie.
Si une seule transaction a été paramétrée, aucun choix ne vous est proposé ; dans le cas contraire une fenêtre s'ouvre pour vous présenter la liste des transactions que vous êtes autorisé à utiliser. Quelle que soit la transaction utilisée, le plan de suivi des temps s'appuie sur des informations d'en tête et un tableau de saisie.
Ecran de saisie
Présentation
Informations d'en tête
Ce bloc permet de saisir les différents critères destinés à sélectionner l'ensemble des opérations que l'on souhaite suivre :
Le site de production : c'est le site sur lequel le suivi est effectué, cette zone est initialisée avec le site de production associé à l'opérateur.
Le matricule : c'est le matricule de l'opérateur qui pointe ses temps (ou pour lequel on pointe les temps passés) : selon le paramétrage de la transaction la saisie de ce matricule est obligatoire / facultative ou interdite). Le matricule saisi en en-tête alimente par défaut le matricule de chaque ligne du plan de suivi des temps.
Borne de dates fin : permet de sélectionner les opérations d'OF dont la date de fin prévue est située dans la plage de dates saisie.
Filtre : permet de sélectionner les opérations à suivre en fonction de leur indicateur de solde (soldées, non soldées, toutes). Selon le paramétrage de la transaction, le filtre est pré chargé par défaut, et peut être saisi, affiché ou invisible.
Temps global : si un temps global est renseigné ici, il sera ventilé sur les différentes opérations de la sélection au prorata des temps prévus.
Bornes de numéros d'OF : permet de positionner un filtre sur les ordres de fabrication à traiter dans le plan de suivi. Ce filtre n'est accessible que si le Type de suivi « OF » est prévu par la transaction .
Borne de numéros d'opérations : permet de positionner un filtre sur les opérations d'OF à traiter.
Borne Gamme / alternative de gamme : Si on désire travailler sans OF et que le paramétrage de la transaction le permet, ces zones permettent de filtrer les gammes à traiter. Dans le cas où une plage d'OFs a déjà été saisie en critères de sélection, il n'est pas possible de réaliser une sélection sur des gammes.
Poste de charge : Ces zones permettent de filtrer les opérations (OF ou gamme) à traiter en fonction de leur poste de charge principal.
Les informations ci-dessus constituent les principaux critères de sélection à la disposition de l'opérateur.
L'activation du bouton permet d'affiner la sélection en filtrant les opérations à traiter par Commande et / ou par Affaire , de modifier les critères de tri prévus par défaut par la transaction et de mémoriser un jeu de critères de sélection par enregistrement d'un ou plusieurs codes Mémo.
Le tableau de Suivi des temps
Ce tableau est chargé avec des opérations de gamme ou des opérations d'ordres de fabrication, selon les critères de sélection renseignés.
L'ensemble des colonnes présentes dans ce tableau et leur ordre d'affichage dépend du paramétrage de la transaction choisie.
Les colonnes accessibles sont fonction du type de suivi qu'il est possible de réaliser sur cette transaction.
Le pré chargement des zones temps passés et quantités réalisés par les temps et quantités prévus dépend du paramétrage de la transaction choisie.
Le suivi « OF »
Une opération d'OF à suivre peut être issue des critères de sélection ou ajoutée manuellement dans le tableau. Le type de suivi correspondant est alors Suivi « OF ».
Il est possible de modifier le poste réalisé et le poste main d'œuvre réalisé.
Suivant le paramétrage de la transaction, il est possible ou non de choisir l'unité de suivi (parmi l'unité de stockage de l'article lancé et l'unité opératoire).
Les informations saisissables pour une opération sont :
La date d'imputation : par défaut la date du jour est proposée, on peut y renseigner une date antérieure à la date du jour, mais pas postérieure.
Le poste réalisé principal et le poste main d'œuvre secondaire
La quantité réalisée : c'est la quantité totale réalisée à l'opération, elle inclut la quantité rejetée ou sous contrôle issue de l'opération. En vue d'un minimum de saisie, et si le paramétrage de la transaction le permet, la quantité réalisée de chaque opération est alimentée par défaut avec la quantité restante de l'OF et on propose par défaut de solder l'opération.
La quantité rejetée
Les temps de réglage réalisé et opératoire réalisé : sur ces zones un bouton droit est proposé comme aide à la saisie.
Le matricule (en fonction du paramétrage de la transaction).
Les messages : il est possible d'affecter un message à un suivi opération, la création de nouveaux messages en cours de suivi est également disponible.
Les messages rebut : si une quantité rejetée est saisie à la ligne opération, dans ce cas il est possible d'associer à la saisie jusqu'à 15 messages rebut différents, chacun associé à une partie de la quantité totale rejetée. Cette est disponible en bouton droit sur la zone Message rebut.
Enfin, il est possible d'ajouter le suivi d'une opération OF non prévue par simple saisie dans le tableau de cette opération : le système détecte que l'opération saisie n'est pas prévue sur l'OF référencé et avertit l'utilisateur pour confirmation.
Si une opération Borne de suivi est présente dans le tableau, les opérations suivies par cette borne ne sont pas présentées dans le tableau : leurs quantités et temps réalisés sont ajustés automatiquement en fonction du suivi de la borne.
Le suivi « article »
Selon le paramétrage choisi pour la transaction de plan de suivi des temps, il est aussi possible de saisir des temps passés sur la base d'une gamme sans OF.
Une opération de gamme à suivre peut être issue des critères de sélection ou ajoutée manuellement dans le tableau. Le type de suivi correspondant est alors Suivi « Article ».
La ligne est alors pré chargée avec les informations issues de l'opération de gamme.
Il est possible d'associer une nomenclature et une alternative de nomenclature à chaque opération de gamme pour laquelle on fait la saisie d'un suivi. Le système contrôle alors que la gamme suivie est bien la gamme mère associée à la nomenclature sélectionnée.
Il est possible d'ajouter le suivi d'une opération gamme non prévue par simple saisie dans le tableau de cette opération : le système détecte que l'opération saisie n'est pas prévue dans la gamme référencée et avertit l'utilisateur pour confirmation.
Le suivi « divers »
Selon le paramétrage choisi pour la transaction de plan de suivi des temps, il est aussi possible de saisir des temps passés sur la base de postes de charge, sans OF ni gamme.
Une telle ligne de suivi est de type « Suivi divers » et permet de cumuler dans un poste de charge particulier tous les temps improductifs de même nature par exemple.
Consommation matière automatique / Déclaration de Production automatique
Selon le paramétrage de la transaction de plan de suivi des temps, il est possible de prévoir les consommations matières et les entrées en stock de produit fini de façon automatique et sans intervention de l'utilisateur.
Seules les matières rattachées (dans la nomenclature) à l'opération suivie sont consommées.
Les matières rattachées à aucune opération sont consommées au moment du suivi de l'opération productive.
L'entrée en stock se fait au moment du suivi de l'opération productive .
Déclaration de production manuelle
Selon le paramétrage de la transaction de plan de suivi des temps, il est possible d'accéder à une déclaration de production manuelle.
Dans ce cas le bouton droit est disponible sur les opération productives. L'activation de ce bouton droit donne accès à un plan de production (dont on choisit alors la transaction) pré chargé du ou des (dans le cas de lancement multi articles ou de gestion de sous produits) produits à entrer en stock. L'entrée en stock se déroule alors selon le paramétrage prévu par le plan de production que l'on a choisi d'activer (cf. documentation Plan de Production ).
Après validation des saisies dans le Plan de Production, le ou les suivis correspondants à l'entrée en stock sont créés.
Sortir du plan de production ramène automatiquement au plan de suivi des temps tel qu'il était avant débranchement.
Valider les saisies du plan de suivi des temps crée le ou les suivis correspondants, les suivis manuels déjà réalisés ne sont plus concernés.
Consommation matière manuelle
Selon le paramétrage de la transaction de plan de suivi des temps, il est possible d'accéder à une consommation matières manuelle.
Dans ce cas le bouton droit est disponible sur les opérations auxquelles des matières sont rattachées. L'activation de ce bouton droit donne accès à un plan de suivi matière (dont on choisit alors la transaction) pré chargé avec les matières à sortir du stock. Les sorties matières se déroulent alors selon le paramétrage prévu par le plan de consommation sélectionné (cf. documentation Plan de Suivi Matières ).
Sortir du plan de suivi matières ramène automatiquement au plan de suivi des temps tel qu'il était avant débranchement.
Valider les saisies du plan de suivi des temps crée le ou les suivis correspondants, les suivis manuels déjà réalisés ne sont plus concernés.
Les boutons contextuels du suivi opérations
Vous pouvez également via les boutons contextuels sur les opérations d'OF :
Connaître l'état d'avancement d'une opération : l'écran récapitule outre l'indicateur de suivi de l'opération (en attente, en cours, soldée), les quantités prévues et réalisées et les temps de charge prévus et réalisés.
Visualiser la fiche telle qu'elle est prévue dans l'ordre de fabrication.
Consulter l' en cours de suivi.
Renseigner ou consulter la liée à l'opération si cela est prévu dans l'ordre de fabrication.
Consulter et enrichir le associé à l'opération au niveau de l'OF.
Sur les opérations de gamme sans OF :
Visualiser la sélectionnée,
Saisir les sur lesquelles imputer le suivi.
Renseigner ou consulter la liée à l'opération si cela est prévu dans la gamme.
Consulter et enrichir le associé à l'opération.
Sur les suivis de type Divers :
Visualiser le sur lequel le suivi est effectué,
Saisir les sur lesquelles imputer le suivi,
Enrichir un associé au suivi.
Fermer
Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Filtres
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Le site de production associé à l'utilisateur est proposé par défaut. Il peut être modifié par un autre site autorisé pour l'opérateur, selon ses habilitations. |
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Ce champ correspond à l'opérateur main-d'oeuvre. |
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Cette zone permet de filtrer les données à traiter. |
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Cet indicateur permet de filtrer les enregistrements à suivre .
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Sélections
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Composez le numéro de pièce début de sélection. |
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Composez le numéro de pièce fin de sélection. |
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Composez le numéro d'opération début de sélection . |
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Composez le numéro d'opération fin de sélection . |
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Composez le numéro d'article début de sélection. |
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Composez le numéro d'article fin de sélection. |
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Composez la gamme début de sélection . |
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Composez la gamme fin de sélection . |
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Composez l'alternative de gamme début de sélection . |
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Composez l'alternative de gamme fin de sélection . |
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Composez le nom du poste début de sélection . |
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Composez le nom du poste fin de sélection . |
Bloc numéro 2
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Un temps global est renseigné dans cette zone sera ventilé sur les différentes opérations de la sélection au prorata des temps prévus. |
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L'unité de temps permet d'exprimer le temps en heures et en minutes. |
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La date d'imputation de la transaction est initialisée par la date du jour. Elle peut être ressaisie à une date antérieure, à condition que celle-ci se situe dans une période ouverte du calendrier comptable.
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Cette zone peut prendre les valeurs suivantes :
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Il s'agit du numéro d'ordre de fabrication permettant d'identifier celui-ci de façon unique. |
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La gamme permet de décrire le processus de fabrication des produits. |
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Plusieurs gammes peuvent être définies pour une même référence article.
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Plusieurs nomenclatures peuvent être définies pour une même référence article. Les différentes alternatives peuvent servir à gérer des structures de produits différentes selon leur contexte d'utilisation :
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La gamme de fabrication est décrite par l'intermédiaire de numéros d'opérations. |
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Ce champ désigne l'opération de gamme. |
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L'opération standard est une opération "modèle" servant à créer ou modifier les opérations de gamme. Récupération des données de l'opération standard :
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Ce champ désigne le poste de charge réalisé. |
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Un poste de charge main-d'oeuvre peut être associé au poste principal de type machine. Les temps du poste main-d'oeuvre sont calculés par l'intermédiaire de deux coefficients:
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Il s'agit du temps de réglage prévu pour obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal . Ce coefficient appliqué au temps de réglage prévu permet d'obtenir le temps de réglage alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal. |
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Il s'agit du coefficient appliqué au temps opératoire prévu pour obtenir le temps opératoire alloué au poste main-d'oeuvre lié au poste principal. Il n'est saisissable que si le poste m-o est renseigné. Les temps opératoires à renseigner se décomposent ainsi dans une opération :
Les temps proportionnels sont exprimés pour la fabrication d’une unité de l’opération (et non pas par rapport à l’unité de stock du produit fini utilisant la gamme). |
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L'unité de l'opération formule le temps opératoire dans une autre unité que celle du produit décrit par la gamme. Exemple
A cette unité est associé un coefficient de conversion entre l' unité de stock du produit pour lequel la gamme est établie) et l'unité de l'opération. Les quantités des opérations des ordres de fabrication sont exprimées dans l'unité de l'opération. |
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Ce champ désigne la quantité totale réalisée (y compris la quantité rejetée) exprimée dans l'unité de l'opération. |
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Ce champ indique la quantité réalisée rejetée. |
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L'unité de temps permet d'exprimer les temps en heures ou en minutes. |
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Il s'agit du temps de réglage réalisé. |
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Il s'agit du temps opération réalisé. Le temps opératoire :
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Ce champ permet de renseigner le solde de la ligne (Oui/Non). |
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Ce champ correspond à l'opérateur main-d'oeuvre. |
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Ce champ présente le message d'information lié au suivi de l'opération. |
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Il s'agit du message d'information sur la quantité rejetée. |
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En fonction du paramétrage, les sections analytiques sont modifiables. Celles-ci étant initialisées conformément au paramétrage des sections par défaut. |
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Fermer
Boutons spécifiques
Messages d'erreur
Outre les messages génériques, les messages d'erreur suivants peuvent apparaître lors de la saisie :
Sont listés ci-dessous les messages propres à la fonction Plan de Suivi des temps. Les messages induits par le suivi manuel des matières ou la déclaration de production manuelle sont listés dans les documentations correspondantes ( Plan de Suivi Matières, Plan de Production ).
Une matière est en rupture et interdit le suivi de cet OF (XXXXX)
Ce message apparaît en création de suivi sur un OF dont une matière est en rupture et dont le paramètre Lancement si rupture est positionné à NON dans la fiche article site, ceci si le paramètre général MTKALLMGT Allocation obligatoire à l'OF est positionné à Oui.
On ne peut suivre qu'un OF de statut " FERME "
Ce message apparaît si le statut de l'OF saisi n'est pas correct. Le statut de l'OF doit être " ferme ".
Allocation incomplète. Suivi impossible
Ce message apparaît si l'ordre de fabrication n'est pas au moins alloué en global et si le paramètre général MTKALLMGT Allocation obligatoire à l'OF est positionné à Oui.
L'OF n'est pas édité : Suivi impossible
Ce message apparaît si le dossier de fabrication n'a pas été édité et que cela est obligatoire pour commencer la fabrication (selon le paramètre général DOSFAB).
Ordre de fabrication incomplet : Suivi impossible
Ce message apparaît si l'ordre de fabrication n'est pas complet( matières seules ou opérations seules) et que la gestion des OF prévoyait de compléter cet ordre avant de lancer la fabrication.
Opération précédente non suivie : opération 999
Ce message apparaît lorsque l'on tente de suivre une opération alors que la précédente opération n'a pas été suivie. Ce message peut être bloquant ou non selon la valeur du paramètre général CTLOPEPRE . Ce message ne concerne que les suivis de type « OF ».
Fiche technique non renseignée
Ce message apparaît en création de suivi (en fonction de la valeur du paramètre général CTLFICTEC) et si une opération avec fiche technique a été suivie et que la fiche technique n'a pas été renseignée.
Sous-traitance interdite
Ce message apparaît en ajout d'opération non prévue de type sous-traitance (saisie d'une opération standard de sous-traitance ou d'un poste réalisé de type sous-traitance.
Quantité réalisée supérieure à la quantité prévue. Poursuivre ?
Ce message d'alerte apparaît en suivi opération si la quantité réalisée est supérieure à la quantité prévue.
Quantité rejetée supérieure à la quantité réalisée
Ce message peut apparaître en suivi opération si la quantité rejetée est supérieure à la quantité réalisée.
Récupération des données de l'opération standard ?
Ce message apparaît en ajout d'opération non prévue fondée sur une opération standard.
Le poste main-d'oeuvre ne doit pas être identique au poste principal
Ce message apparaît en suivi manuel d'opération si le poste main d'œuvre réalisé est identique au poste principal réalisé.
XXXXXX n'est pas un poste main-d'oeuvre
Ce message peut apparaître à la suite du contrôle de validité du poste main d'œuvre réalisé .
Le site de rattachement du poste doit être le même que le site auquel est dédiée l'alternative de gamme
Ce message peut apparaître à la suite du contrôle de validité du poste machine ou main d'œuvre réalisé.
Il y a incohérence entre les alternatives de gamme et nomenclature !
Ce message apparaît en contrôle de l'alternative de nomenclature dans le cas d'un suivi de type « Article ».
Vous avez déjà effectué le suivi matière pour cette opération !
Message d'information si l'on tente une deuxième fois de suivre manuellement les matières liées à une opération.
Vous avez déjà effectué la déclaration de production pour cette opération !
Message d'information si l'on tente une deuxième fois de déclarer manuellement la production des articles liés à une opération.
Opération déjà présente ligne 999
Ce message apparaît si on saisit sur le tableau une opération déjà présente sur une autre ligne.
Ligne exclue
Poste inexistant sur ce site
Opération non suivie
Ce message apparaît si l'on tente de suivre une opération pour laquelle la zone étape de suivi (non, normal, borne) est à non.
Tables mises en oeuvre
Les tables suivantes sont mises en oeuvre par la fonction :
| Table |
Intitulé Table |
|---|---|
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ACCES [ACC] |
Accès par utilisateur |
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BOM [BOH] |
Nomenclatures Entête |
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BOMD [BOD] |
Nomenclatures Détail |
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FACILITY [FCY] |
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ITMFACILIT [ITF] |
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ITMMASTER [ITM] |
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MFGHEAD [MFG] |
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MFGHEADTRK [MTK] |
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MFGITM [MFI] |
Ordres fabrication - articles |
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MFGITMTRK [MKI] |
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MFGMAT [MFM] |
Ordres fabrication - matières |
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MFGMATTRK [MKM] |
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MFGOPE [MFO] |
Ordres fabrication - opérat. |
|
MFGOPETRK [MKO] |
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OPERATIONS [OPS] |
Encours charge |
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ORDERS [ORD] |
En-cours |
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ROUOPE [ROO] |
Gammes - Opérations |
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ROUOPESTD [ROT] |
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ROUSCD [ROS] |
Gamme - Jalonnement opérations |
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ROUTING [ROH] |
Gammes - Entête |
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SCHEDULING [SCH] |
Jalonnement des O.F |
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TABBOMALT [TBO] |
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TABROUALT [TRO] |
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TABWRKCTR [TWC] |
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WORKCOST [MWC] |
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WORKSTATIO [MWS] |